七、 清掃底部不平

1.加工速度太快，激光管響應速度跟不上。   

2.吹氣流量不對，引起加工粉末粘連，形成橫線突起。  

3.光路偏或焦距不對，產生散射光束，引起底部不平。  

4.聚焦鏡片選擇不合理，應盡量選（xuǎn）擇短焦距鏡片，提高光束質量。

5.激光電源出光不穩。

排除方法：   

1.首先檢查光路，保證光路正確。  

2.降低加工速度。

3.調節好吹氣的（de）氣量，保（bǎo）證無粉沫粘連。  

4.選用短焦距鏡片，焦距（jù）調節應考慮（lǜ）被加工的（de）深度。

5.更換激光電源測試 (關鍵處：速度，吹氣，光路，焦距，鏡片，激光電（diàn）源)
八、 高壓打（dǎ）火  

部分有激光管（guǎn）內打火和管外（wài）打火兩種（zhǒng）現象，兩種打火都能聽到明顯的（de）鞭炮聲，觀察時，管內打火能在管內看到明顯的（de）放電電弧（hú），管（guǎn）外打火能在打火處（chù）看到明顯的放電電（diàn）弧（hú），管外打火主要是在高壓（yā）接頭處或在高壓線旁邊。

1.管內打火：   

A.激光（guāng）管內（nèi）水沒有充滿，存有氣泡。      

B.激（jī）光管電極引線接觸不良。

C.開（kāi）機通電順序不正確。   

D.激光管質量（liàng）問題。  

2.管（guǎn）外打火：   

A.高壓接頭鬆動，接（jiē）觸不（bú）良（liáng）。              

B.環（huán）境空氣潮濕（shī），高壓接頭處（chù）水份太大，高壓接（jiē）頭向（xiàng）外放電（diàn），引起打火。            

C.高壓（yā）線（xiàn）漏電，有破損現象。  

排（pái）除方法：  

1.管內打火：   

A.觀察激光管（guǎn）內有無氣泡，如有，一定要將氣泡排除，方法是將激光管在通水的情況下，

把激光管沿進水方向豎起，讓氣泡流出。   

B.如果（guǒ）打火在電極處，應關（guān）掉電源，看是否有電極引（yǐn）線鬆（sōng）動，保證引線連（lián）接良好。  

C.要求客戶通電順序為：先開總電源 ，待機器複位（wèi）完成，再（zài）開激光電源，防止電源預電離使激光管打火。  

D更換激光管。  

2、管外（wài）打火：   

A.拉扯（chě）高壓接頭兩端連線（xiàn），看是否有鬆動現象，確（què）保接頭連接良好（hǎo）。  

B.潮濕天氣，應該保證高壓（yā）接頭處空氣幹燥，高壓接頭座上無水份。  

C.高壓線破（pò）損（sǔn），一定要更（gèng）換，不能用電工膠布包（bāo）紮完事。  注：高壓打（dǎ）火，會引起主（zhǔ）板（bǎn）工作失常，嚴重時能造成主板死機。 (關（guān）鍵處：管（guǎn）內氣泡，高壓線，激光管)   
 九、 小光強不穩定  所有的激光器，均有（yǒu）以下共性：功率越大的激（jī）光（guāng）器，其小功率輸出的可靠性、穩定性越差。但文中解決此故障是（shì）指在現有的情況下，如何更好地提高小功（gōng）率（lǜ）加工的（de）穩定性。   

故障現象：

切（qiē）割、清掃時深淺不一，尤其是在不（bú）同圖層不同（tóng）功率加工時，表現更加（jiā）明顯。   

故障原因：1、由於激（jī）光管是（shì）通過高壓擊穿產生（shēng）激光輸出，其特性分有三（sān）個（gè）區，小（xiǎo）功率區是指光強在30%以下，輸（shū）出電流在6mA以下，該區給定與光強為非線性的，而且電流在5mA到6mA之間有一個光強突變現象，該區域隨（suí）激光管的額定功率增加而加大；線（xiàn）性（xìng）區是（shì）指光強在30%到90%之間，此時激光管以被完全擊穿，給定與輸出光強成線性關係，光功率比較穩定；

大（dà）功率區（qū）是指功率為90%以上區域，此時光功率（lǜ）隨給（gěi）定的增（zēng）加而減（jiǎn）少。從激光管特性看出，小光強不穩的主要原因是，激光管的非線性引起，尤其是在加（jiā）工從大功率到小功（gōng）率突變時，激光（guāng）管溫度，高壓的突變，使得這種非線性（xìng）更加明顯（xiǎn）。  

排除方法：應根據不同客戶加（jiā）工要求，做出（chū）不同的處理方法。

1. 隻做小功率加工的客戶（hù）： 

 A.可以采（cǎi）用增加功率衰減的辦法，即采用舊的反射和聚焦鏡片或采用雙聚焦鏡片，使激光功率（lǜ）下降，人為的讓激光管工作在線性區，提高激光輸出的（de）穩定性（xìng）。  

B.選用小功率激光管，減少非線（xiàn）性區。  

2、既有大功（gōng）率又有（yǒu）小（xiǎo）功率加工的客戶：   

C.可以通過改變加（jiā）工工藝的辦法來減少這種現（xiàn）象，在分圖層加工時，盡量（liàng）讓深淺（qiǎn）加（jiā）工均勻分配，盡量避免長時間大功（gōng）率加工再變到長時間小功率（lǜ）加（jiā）工，盡可能的做到短時間大功率與短時間小（xiǎo）功率均分加工，以減少由於溫度引起的功率不穩。  D.圖層（céng）間功率差距盡量小，應盡量避免激光功率在90%以上的大功率加（jiā）工，小功率應（yīng）盡量避免工作（zuò）電流在5mA到（dào）6mA之間。
  十、 關於設備火線零線地線接線方（fāng）法  由於公（gōng）司設備中含有開關電源（yuán）、激光電源以及濾波器等感性原器（qì）件，而這些配（pèi）件在使用過程中都會產（chǎn）生（shēng）一（yī）定程度的靜電。為了盡可能減（jiǎn）小靜電，以（yǐ）及（jí）減少由於靜電而引起的一係列故障，在設備（bèi）安裝前應注意以下幾點：  

1. 客服人員到客戶處安裝設備時須（xū）檢測客戶供電係統應滿足以下（xià）條（tiáo）件：

A.電壓是否是220V±10V，若超出範圍或不（bú）穩定應要（yào）求客戶加裝穩壓器。

B.供（gòng）電插座（zuò）是（shì）否按左‘零’右‘火’的標準接線（xiàn），若不是應要求客戶讓其相關工作人員進行調整。  

C.客戶處是否（fǒu）有可靠接地的地線。

 當以上條件均滿足時方可（kě）進行設備安（ān）裝。在設備安裝時由於公司配備的排插載流量有限，功率較大的風機（jī）及冷（lěng）水機應盡量用單獨的插座供電。  

為了保障操（cāo）作人員的人身安全和設備的正常工作，機器的地線在任何（hé）情況下必須可靠的接地。對於某些客戶處接上地線後出現保護跳閘的情況，應查明跳閘原因。如果是設備某個配（pèi）件固障引起的更換固障配件即可（kě）；若是（shì）由於靜電引發（fā）的應（yīng）首先檢查火線零線（xiàn）有無接（jiē）反。在確認沒接錯（cuò）而問題仍然存在的情況下應建議客戶改用漏（lòu）電動作（zuò）電流稍大的保護器，或不（bú）帶漏電的斷路器，再或者建議客戶加裝（zhuāng）隔離變壓器。（注：以上方法都必須是在設備可靠接地的情（qíng）況下方可采用）   
   十一、玻璃CO2激光管使用注意事項  

1. 使用時請先接通（tōng）冷卻水，采用低進高出的原則，調整出水管位置，保證冷卻水充滿（mǎn）冷（lěng）卻管，管內（nèi）不（bú）能存有汽（qì）泡，再開啟電（diàn）源。要求：冷卻水采用軟水（蒸餾水或純淨水（shuǐ）），並且要經常注意冷卻水（shuǐ）的水（shuǐ）溫，水溫應該控製在25℃-30℃範圍，不得過高（gāo）或過低，特別是夏天，一旦發現水（shuǐ）溫過高，應及時更換冷卻水或停機休息一段時間（jiān）：寒冷地（dì）區（qū）冷卻水不得結冰，尤其是激（jī）光器停機後，不（bú）得讓冷卻（què）水儲留在激光管內，以免冷卻水結（jié）冰導致炸裂。（特（tè）別注意：使用交流電的（de）用戶，冷卻水水箱一定要接地）；    

2. 激光管的兩個（gè）支承點要（yào）在激光管總（zǒng）長（zhǎng）1/4的點上，保證冷卻水的流量（liàng）在2L-4L/分鍾；否則效（xiào）果不好，會引起跳模，光斑變幾個點導致功率下降；冷卻水回水口在水箱內一定要被水淹蓋，否則每次關開（kāi）機時激光管內冷卻（què）水灌不滿現（xiàn）象（xiàng）。   

3. 注（zhù）意保護激光器的（de）輸（shū）出窗（chuāng）口，避免工作（zuò）過程中（zhōng）（也包（bāo）括（kuò）調試光路過程（chéng）中）產生的（de）煙霧濺射到輸出窗口表麵，防止輸出窗口外表麵被汙染，功率會下（xià）降，這（zhè）時可用脫脂棉或綢布蘸

無水酒精輕輕擦拭輸出窗口外表麵；   

 4.在調試過程中，通過調整（zhěng）激光器支撐點或旋轉激光器方位，以（yǐ）達到最佳輸出效果，再將激光器固（gù）定（dìng）    

5.請務必注意（yì）：避免高壓電極附（fù）近堆積塵埃，要保持（chí）幹燥，高壓端盡可能（néng）地離（lí）金屬遠一點，以防高壓打火放電。    

6激光器在使用過程中，不能有水垢（gòu）在冷卻（què）管內形成，以免（miǎn）造成冷卻水堵塞，散熱效果變差。一旦（dàn）發現，可用20%的稀鹽酸清洗冷卻管，清除水垢。  

7. 激光（guāng）器為玻璃製品（pǐn），易碎。安裝使用（yòng）時，避免（miǎn）局部受力。    

8. 合理化應用激光管（guǎn），節約激光能源，激光管的（de）工作電流最佳點在16毫安。     
十二、光路調整（zhěng）  

1、先保證從（cóng）激光管發出的光束入射在1＃反射鏡的中心（xīn）。  

 2、在2＃反射鏡前貼上雙麵膠（jiāo）紙,將橫（héng）梁移至（zhì）最靠近激光管的位置，按點射（控製適當的光強），打上一個標記(特別（bié）注（zhù）意：為防止激光輻射傷人，請先（xiān）用一（yī）塊紙板測試出光斑的（de）大概位置（zhì），然後再進行調整)。

3、逐漸將橫梁移（yí）至離（lí）激（jī）光管最遠的位置，按點射，打上（shàng）一個標（biāo）記。  

4、如果兩個標記不重（chóng）合，調整1＃反射鏡(旋擰鏡架後麵的螺絲)，使這兩個標（biāo）記中心重（chóng）合。   

5、反複第二步至第四步，直至兩個標記（jì）中心完全重合。   

6、在3＃反射鏡（jìng）前貼上雙麵膠紙，將小（xiǎo）車（chē）(激光頭)移至（zhì）最靠（kào）近2＃反射鏡的位置，按點（diǎn）射（控製適當的光強），打上一個標記。  

 7、逐漸將激光頭（小車）移至離2＃反射鏡最遠（yuǎn）的位置，按（àn）點（diǎn）射(最好（hǎo）先用一塊紙板，先測出光斑的大概位置，以防（fáng）傷人)，打上（shàng）一個標記（jì）。  

8、如果兩（liǎng）個標記不重合，調整2＃反射鏡（jìng），使這兩個標記中（zhōng）心重合。

  9、反複（fù）第六步至第八步，直至兩個標記中心完全重（chóng）合（hé）。  

10、在3＃反射鏡前麵（miàn）的（de）入光孔上貼上雙麵膠，點射，打上（shàng）標（biāo）記（jì）。如處在中心，則合格。   

11、若激光未落在入光孔的中心，上下偏差：隻能將激光管抬高（gāo）或降低（dī）。 裏外偏差：隻能將激光管向裏或向外（wài）調整。

12、 在本圖中，必須降低激光管，然後，從第（dì）一步（bù）開（kāi）始全部重新調整。   

垂（chuí）直度調整  1、光路四點調（diào）重合,且將激光調（diào）到3#反射鏡（jìng）中間  2、通過調整3#反（fǎn）射

鏡上的3個銅螺絲讓激光從噴（pēn）氣孔的中間通過 3、如果左（zuǒ）右有稍許偏（piān）差,調整3#頭座（zuò）向左或向右使光路垂直

  4、如果前後有稍許偏差,一般是因為（wéi）3#頭座本身有偏差導致,更換重新調（diào）整光路垂直度即（jí）可.